1、强氧化剂投加量难以控制
由于原水中除了低价锰之外，还存在着其它的还原性物质，这类物质要同时消耗化学药剂，使药剂的消耗量大于理论消耗量。在原水中存在的还原性物质可以分为如下两类：还原性强于低价锰的物质R-S，还原性弱于低价锰的物质R-V，因为这两类物质在原水中与低价锰争夺投放的化学药剂，特别是R-S，还原性强，比低价锰优先与化学药剂反应。大大影响化学药剂氧化法的除锰效果，增大了药剂消耗量。
另外，更为重要的是，这两类物质成分非常复杂，要想将其纳入水厂的实时检测，则设备种类复杂数量庞大，几乎是不可能的。并且其在原水中往往处于经常的变动中，一是R-S与R-V的比例不断变化，二是这类物质的总量由于地表水水质的变化，也处于经常性的变化之中。在水厂仅仅设置了对锰的在线监测仪的情况下，原水中还原性物质的存在，以及这类物质与低价锰的比例的不确定性成为化学药剂氧化法的控制难点，往往是投加的化学药剂不多就少，投加量小，强氧化剂和其他还原物质先反应，参与同锰反应的剂量过低，不能打开络合物状态的锰，造成滤后水锰超标。投入量过高，强氧化剂的残留会影响出水水质(下述)。
2、出水水质难以控制
二氧化氯氧化法由于前述技术难点，量不足时，除锰不达标，在实际使用中，往往是投加过量，则出厂水余氯和氯衍生物过量，影响水质。
高锰酸钾氧化法有上述控制难点，还存在在实际使用中，处理后的水色度极高，除锰过后不得不再专门降低色度，需要再投加粉末活性炭，才能使色度达标。
3、滤速，反冲洗的改造
这类问题主要出现在已建好水厂的除锰改造中，国内一般地表水水厂的滤池过滤速度都在8米以上，反冲洗强度按石英砂标准设计，一般为12~15L/㎡·S。由于国内天然锰砂二氧化锰含量不高，接触氧化能力和吸附能力不够，造成滤前要投加强氧化剂，过滤时还要将过滤速度控制在比较低的范围以内，一般为5~7米/小时;由于天然锰砂的容重比石英砂大，所以天然锰砂的反冲洗强度要求为18~20 L/㎡·S。若用这类方法改造，不仅会降低滤池的出水量，还需要对已建好的反冲洗设施进行改造。
4、锰砂滤料的使用寿命
由于天然锰砂的机械强度不高，在滤池中，由于反冲洗的摩擦，天然锰砂易破碎，粉化，使用寿命一般不到一年，这类问题在使用气水反冲的V型滤池上更为严重。
5、浑浊度和悬浮物的去除
由于国内天然锰砂对于浑浊度和悬浮物的去除能力远低于天然石英砂，造成水厂在除铁锰工艺之外，还要另外设置去除浑浊度和悬浮物的工艺。
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