在工业生产中，电镀是必不可少的环节，随着电镀业的迅猛发展，大量的电镀废水对人类环境造成越来越严重的危害。在含铬电镀废水中，含有大量铬（ＶＩ）及少量的金属阳离子和阴离子，如不经处理直接排放，将造成严重的水环境污染。对含铬废水处理，目前主要采用生物法、离子交换法、化学还原法、电解法、化学沉淀法、电渗析法和吸附法［１］。其中吸附法因操作简单、投资省、处理效果好而被较多应用［２－６］。本实验综合静态法和动态法，在大量实验研究的基础上，得出处理的*佳工艺条件；吸附ＰＨ＜４，吸附平衡时间５ ｈ，吸附等温方程ｑ＝９．９５Ｃ０．３６２，吸附容量０．３４７Ｌ废水／ｇ
活性炭，
活性炭再生以２０％氢氧化钠溶液浸泡３ｈ。
蜂窝
活性炭在金华各类电镀废水溶液中，其首要作用是去掉油脂，各类有机杂质及各类添加剂的分化商品等。
选用合适的活性炭商品。金丰市场上出售的活性炭有颗粒状和粉末状两类，运用颗粒活性炭过滤较便利，但处理作用远不及粉末状活性炭，其原因是粉末状比颗粒状的比表面积要大的多，运用时应根据镀液污染程度来挑选。
活性炭中应不含对镀液有害的杂质离子。目前，制作活性炭的质料首要是木，煤和硬壳坚果类（如椰子）的果壳。时间证明：在镀液净化中，以硬果壳类为质料制作的活性炭优于用煤为质料制作的活性炭商品。残次的活性炭常含较多的锌杂质，不宜运用。如用含锌杂质的活性炭用在镀镍液净化处理中，则会造成更恶劣的污染结果。
首先，活性炭用量要充沛。对有机杂质污染程度不同的镀液，应采纳恰当的投入量，通常为2~5gL，如用量缺乏，则处理作用欠佳。也可用小技术实验槽或者赫尔槽通过小实验确定活性炭的用量。
被处理镀液的θ和PH应保持安稳。
搅和要充沛、均匀。选用循环过滤和压缩空气进行间歇强力拌和为宜，如选用人力操作拌和，应不间断地在渡槽中遍地进行，不可留有死角。拌和通常应在2~4h。
静置片刻。吸附进程完成后，应将镀液静置一段时刻在进行过滤，停止为6~12h；充沛沉积后，过滤2~3次，直至镀液中无残留炭粉，镀液呈本体色彩（无炭黑色）停止。
避免脱附。选用活性炭接连循环过滤的电镀技术，活性炭吸附饱和时，应及时整理替换滤芯中的活性炭，避免发生托福，杂质从头污染镀液。
活性炭处理电镀废水长处：活性炭吸附法处理镀铬漂洗水、镀锌钝化清洁水和化学氧化清洁水的生产技术，达到了综合治理六价铬等重金属污染的意图。首要下序包括活性炭预处理、商检逆流漂洗末槽超值废水的处理、水的循环运用、活性炭再生和再生液的会用。经屡次测算，该技术体系的水量是平衡的，可以实现安稳牢靠的闭路循环技术。
金丰净水材料有限公司实验解雇哟表明，对活性炭先进行酸化处理，其吸附六价铬的功率可进步15%以上，在控制技术条件下，先科活性炭的作业吸附容量为14~18gL,饱和吸附容量为33~42gL;*好吸附功率时的PH值为3.0~4.5，活性炭与水触摸时刻为150mgL以下的电镀废水。通过处理的水，既可直接排放。
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