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活性炭生产的企业，6月初科研部用5kg实验焦炉进行配煤炼焦实验来研究废弃
活性炭的添加量与粒径大小对焦炭质量有何影响，结果显示：配入一定量的废弃
活性炭替代瘦煤进行配煤炼焦是可行的，废弃活性炭的配入量和粒径分别控制在0.5%~2%、0.5~1.0mm时，对焦炭的冷态强度与热态强度不产生影响。用废弃活性炭替代瘦煤炼焦，可以降低配合煤成本，有效解决资源浪费以及环境污染等方面的问题。
冶金企业硅钢厂煤气制氢站在生产过程中，会产生大量的废弃活性炭，这些废弃活性炭堆积在厂中会污染环境并占用大量的场地，目前主要的处理方法是用作燃料。然而，废弃活性炭中吸附了大量有毒有害物质，燃烧过程中会挥发到大气中，对环境造成一定程度的污染。如何充分有效利用这部分资源，改善厂区环境是目前生产中必须解决的重要问题之一。研究中考虑到废弃活性炭的主要组成为炭和其他无机组分，且挥发分低，无黏结性等特点，并结合炼焦工艺的特点，将废弃活性炭添加到配合煤中替代瘦煤用于炼焦生产。
采用5kg试验焦炉进行炼焦试验。人炉煤水分控制在10%左右；装煤温度：800℃；焦饼中心终温：950~960℃；自控程序升温时间：5.0h；结焦时间5.5h。以M25表征焦炭的抗碎强度，以M10表征焦炭的耐磨强度。
废弃
活性炭在结焦过程中不熔融，主要起瘦化作用，与瘦煤在炼焦过程中的作用相似，故在试验中采用废弃活性炭替代部分瘦煤进行炼焦，主要研究废弃活性炭的加入量和活性炭粒径对焦炭质量的影响。
高温高压自然循环锅炉的节能效益从理论上讲比中温中压联合循环有优势，但由于干熄焦锅炉是余热锅炉的一种，蒸发量取决于干熄焦装置，且受熄焦量和工艺限制，还要考虑炉型选择时的诸多因素。因此，各企业应结合本厂的实际情况以及工程投资等因素综合、全国衡量，*终选择合适的干熄焦锅炉，力求既能满足生产，达到节能、环保、可持续发展的目标，又能保证企业生产的安全、稳定运行。
让我们用实际行动来支持环保，让资源少一些浪费，地球多一些环保。
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