1. 清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。
2. 清除机械加工的微毛刺
毛刺虽小,危害甚大。随着科技 进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一 点毛刺,例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这 是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
3. 清理污物和锈渍
各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。翻修旧的机械零件,能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。
4. 为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预 处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀 梨面铬等。
油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。
5. 光饰加工
液体喷砂(丸)作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石, 是最经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
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